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工业铝型材有哪些用途?铝型材加工为什么会发脆?

发布日期:2017-06-13 来源:www.sz-jszs.com

一说到工业铝型材,可能很多朋友都感到陌生,不知道是什么东西。如果我要是告诉你,这种材料在我们的生活中非常常见,你可能就知道是什么了。


像我们乘坐的地铁、火车、轮船的门、我们在长途车、火车上见到的行李架等,都离不开工业铝型材。而且像我们的家具边缘、机械导轨、LED灯具的用材上也会使用工业铝型材。根据不同的需求,其规格、材料的厚度、外观等也都各不相同呢。


现在很多电器上都会有散热器这种配件,之前散热器的原材料,大多都是塑料和金属的。由于塑料具有不耐高温、易腐蚀的缺点,导致很多电器需要经常保养、更换散热器,才能保证正常运行。而金属材料的散热器从成本上来讲太高了,直接导致了电器产品的销售价格。如今换成了工业铝型材,分量轻、不吸土、散热速度快的优势,让它深受各种电器厂家的喜欢呢。


说了这么多,你是不是对工业铝型材有了初步的认识呢?


铝型材加工为什么会发脆


今天由工业铝型材厂家为大家简单的介绍一下铝型材加工发脆的原因,希望对大家有所帮助。


一、配方及混料工艺不合理


1、填料过多


2、抗冲击改性剂添加种类、数量


3、稳定剂过多或过少


4、外润滑剂用量过多


5、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素


二、挤出工艺不合理


1、物料塑化过度或不足


2、机头压力不足


3、制品中的低分子成份未排出


4、螺杆转矩太低


5、牵引速度与挤出速度不匹配


三、模具设计不合理


1、口模截面设计不合理,尤其是内筋的分布和交界面角度的处理。这样会造成应力集中现象存在,需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。


2、模头压力不足。模头处压力大小是直接受模具的压缩比,特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密,影响物理性能。模头压力的改变一方面可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力;另一方面在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力,但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应;还可以通过改变配方,调整挤出工艺参数,增加多孔板来改变熔体压力的大小。


3、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度,或者增大压缩比来解决。


4、口模出料不均匀,造成型材壁厚薄不一致,或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别,我们在实验时有时冷冲一面合格一面不合格,也恰恰证明了这一点。至于壁薄等非标型材这里就不再多说。

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